تحسين إدارة المخزون في إدارة المصانع يمكن تحقيقها عن طريق اتباع بعض الإجراءات التالية:
1. تحديد مستويات المخزون المناسبة: يتعين على إدارة المصنع تحديد مستويات المخزون المثلى التي تضمن توفير المواد اللازمة بدون تراكم المخزون الزائد. يمكن الاعتماد على تقارير الطلب السابق والتوقعات المستقبلية لتحديد هذه المستويات.
2. تنفيذ نظام إدارة مخزون فعال: يجب وضع نظام إدارة مخزون فعال يتضمن تحديد الكميات المثلى للمواد المخزنة وتحديث المخزون بانتظام. يمكن استخدام أنظمة إدارة المخزون المبرمجة (ERP) أو أنظمة إدارة سلسلة التوريد (SCM) لتسهيل هذه العملية.
3. تطبيق نظام FIFO (أول خروج، أول دخول): يجب تطبيق نظام FIFO على المخزون، حيث يتم استخدام المواد التي تم شراؤها أولًا قبل المواد الحديثة. هذا يضمن تدوير المخزون وتجنب انتهاء صلاحية المواد المخزنة.
4. التعاون مع الموردين: يجب تعزيز التعاون مع الموردين لتحسين إدارة المخزون. يمكن توقع تسليمات منتظمة وسريعة من الموردين، وكذلك تشارك المعلومات بشأن الطلبات المستقبلية والتوقعات.
5. التحكم في الهدر والفاقد: يجب تحسين سلاسل التوريد وعمليات التصنيع لتقليل الهدر والفاقد في المخزون. يمكن أن يتضمن ذلك تحسين عمليات التخزين والتعبئة والتغليف والنقل.
6. تحليل البيانات والتحسين المستمر: يجب تحليل البيانات المتعلقة بإدارة المخزون وتقدير أداء العمليات المختلفة. يمكن هذا التحليل أن يكشف عن الفجوات والتحسينات المحتملة في عملية إدارة المخزون، والتي يمكن تنفيذها من خلال التدريب والتحسين المستمر.