تتضمن اختبارات الجودة في صناعة السيراميك عادة ما يلي:
1- اختبار الحجم والأبعاد: يتم فحص الحجم والأبعاد الدقيقة للسيراميك لضمان تناسق القياسات وتلافي الأخطاء.
2- اختبار الاستقرار الحراري: يتم إجراء هذا الاختبار لضمان أن المنتج يتحمل الحرارة والتغيرات المفاجئة في درجة الحرارة بدون إتلاف.
3- اختبار الكثافة: يتم الكشف عن الكثافة الحقيقية للمنتج في هذا الاختبار بطرق مختلفة، مثل الوزن النوعي.
4- اختبار الصلابة: يتم هذا الاختبار لتحديد مدى صلابة السيراميك، حيث يتم قياس قوة المنتج لمقاومة الضغط.
5- اختبار الانحناء: يتم في هذا الاختبار إجراء قياسات للمنتج لأخذ عينات منه وتحضيرها للانحناء، وذلك لتقييم مدى مقاومته للتشوه والتحميل.
6- اختبار المرونة: يتم هذا الاختبار لتحديد مدى مقاومة المنتج للانحناء والثني، حيث يتم اختبار المنتج في حالات مختلفة من الضغط والتحميل.
7- اختبار المقاومة للكسر: يتم هذا الاختبار في الغالب عندما يكون المنتج غير قابل للانحناء أو التشوه، حيث يتم تحميله بشدة أو تعرضه لاستخدام يؤدي إلى الضرر، ومن ثم يتم تحديد قوة الكسر.